1、金属结构件或设备应存放在坚实的基础上，并应垫平放稳。

　　2、设备开箱后，应将箱板上的钉子拔出或打弯，并堆放到指定的地点。构件拼装，应垫平放稳，不得用脚踩撬杠施力。在可能滚动或滑动的物体前方不得站人。

　　3、构件或设备吊装到基础就位时，作业人员身体各部位不得探入其接合面，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

　　4、构件或设备吊装就位松钩前，应垫实或支撑牢固。

　　5、设备组装连接螺栓时，不得用手插螺栓孔，应用尖头穿杆找正，然后穿螺栓。打过眼冲时，冲子穿出的方向不得站人。

　　6、施工用的吊篮应牢靠方便，钢丝绳的安全系数应大于14，不得使用麻绳或尼龙绳作吊绳。

　　7、高处作业时，应系安全带，并检查脚手架、跳板的搭架牢固可靠。作业人员不得在脚手架上爬行。

　　8、作业人员在爬梯上行走时，应手扶扶栏。

　　9、在坑、洞、井内作业应保持通风良好。井口应设保护网并指定专人看护。

　　10、检查密封构件或设备内部时，应使用安全行灯或手电照明，不得使用明火照明。

　　11、采用压码对缝，使用大锤时，不得戴手套操作，锤头甩落方向不得站人。

　　12、金属结构设备上临时焊接的吊耳、脚踏板、爬梯、栏杆等构件应检查，确认牢固后方可使用。工作中使用的千斤顶及压力架等应拴系或采取其他防坠措施。

　　13、闸门在起吊前，应将闸门区格内以及边梁筋板等处的杂物打扫干净。不得在立起的闸门上徒手攀登。

　　14、闸门进行启闭试验时，起吊范围及下方不得站人。

　　15、金属结构设备各转动部分的保护罩不得拆除。用酸、碱液体清洗管路时，应穿戴防护用品，酸碱液体应妥善保管，并应明显标识。

　　16、液压系统试压时，不得靠近高压管道;泄压时，操作人员应站在泄压阀侧面。